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深孔鉆床切削時的5種狀態風機主軸專用機床

發布日期: 2011-5-6 15:40:42
內容摘要:
深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩定的深孔加工特點。機床的加工孔徑范圍2.5-32mm,有效加工深度一次性可達1600mm,工作臺最大載重可達17噸。本機采用先進的數控操作系統,鉆孔效…

深孔鉆是一種用于深孔加工的機床,擁有快速、精準、穩定的深孔加工特點。機床的加工孔徑范圍2.5-32mm,有效加工深度一次性可達1600mm,工作臺最大載重可達17噸。本機采用先進的數控操作系統,鉆孔效率高。廣泛應用于模具制造、機械制造、汽車制造等行業。

了解深孔鉆床切削時的5種狀態

1、深孔鉆的排屑情況:

切削中產生的切削熱有80-90%在切削刃上,所以如何使切屑盡快地脫離刀具是個重要問題。為此,首先要解決鉆頭槽形的設計問題。具有拋物線槽形的深孔鉆,鉆削時產生的切屑沒有卷曲的背曲線,其切屑的流動方向為直線形,切屑稍稍扭曲成緞帶狀,并沿著特別大角度的螺旋槽迅速地排到孔外,此外,該深孔鉆鉆芯無錐度,所以排屑很通暢。

深孔鉆,深孔鉆床

2、深孔鉆的潤滑和冷卻

深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣。該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大,且緞帶形切屑是沿著槽面上升的,在這個槽面的相對背面處有很大的空隙,潤滑冷卻液可以由此進入到相當的深度,因此該深孔鉆鉆尖的潤滑和冷卻非常好,可保證高效率深孔加工。

3、刀具有防振

鉆孔過程中產生自激振動,會影響到鉆孔質量,如孔的直徑擴漲量,孔的橢園度和表面粗糙度,孔的直徑性,影響鉆頭的耐用度等。該深孔鉆芯為普通麻花鉆芯厚的2-3倍,橫截面積比多10-20%,從而提高鉆頭的剛性。所以,深孔鉆可以加工出比普通麻花鉆度更多,直線性更好,孔變形更小和光潔度更高的孔。

4、提高鉆芯速度

深孔鉆采用十字修磨法,不僅定心好,減少軸向力,而且使鉆芯部分有所提高。十字刃磨等于一個鉆頭出現四條切削刃,使橫刃得到30-80的前角,作為第二切削刃進行切削,改變了普通麻花鉆芯處副前角現象,提高刀尖強度,使切削流通,積屑瘤減少,加工效率及加工精度得到了飛躍的提高。

5、深孔鉆所加工的孔的質量

(1)孔的直線性相當好,打完后,鉆頭可以很順利通過。

(2)孔的擴漲量:一般在擴大0.1mm左右。

(3)傾斜度為:1.5/1000以下。

(4)表面粗糙度根據被加工材料而言比普通麻花鉆高一級。

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